Escopo do Diligenciamento
| Etapa |
Descrição |
Resultado esperado |
| Análise técnica de documentação |
Avaliação de planos de fabricação, procedimentos de soldagem (EPS/PQR/WPS), certificados de materiais, planos de inspeção e ensaio (PIE) e cronogramas fabris. |
Documentos aprovados e liberados para início da fabricação. |
| Acompanhamento de fabricação (in loco ou remoto) |
Diligenciamento de etapas críticas: corte, conformação, soldagem, usinagem, montagem, testes e pintura. |
Evidências fotográficas e registros de conformidade técnica. |
| Inspeções intermediárias e finais |
Verificação dimensional, visual, de soldas, documentação de rastreabilidade e marcações. |
Relatórios de inspeção parcial e final aprovados. |
| Ensaios e testes |
Acompanhamento de ensaios mecânicos, ENDs, hidrostáticos, pneumáticos, de torque, vazão e pressão. |
Certificados e resultados dentro das especificações. |
| Liberação e embarque |
Emissão do Relatório de Liberação de Embarque (RLE) com fotos, assinaturas e carimbo do inspetor responsável. |
Liberação formal do lote para transporte e montagem. |
PLANEJAMENTO E EXECUÇÃO DO DILIGENCIAMENTO
Planejamento
• Revisão do cronograma fabril e dos marcos de inspeção (hold/witness points).
• Definição do Plano de Inspeção e Ensaio (PIE), com aprovações cliente–fornecedor.
Elaboração do Plano de Diligenciamento (PD) contendo:
o Escopo técnico;
o Frequência de visitas;
o Critérios de aceitação;
o Formulários e relatórios padrão.
Execução
• Visitas técnicas periódicas às fábricas (nacionais e internacionais).
• Verificação de condições de fabricação, armazenamento, soldagem e ensaio.
• Registro fotográfico e documental de cada etapa crítica.
• Comunicação imediata de não conformidades e proposição de ações corretivas.
• Reuniões técnicas com fornecedores, clientes e fiscalização.
Relatórios e Comunicação
• Emissão de Relatórios de Diligenciamento (RD) e Relatórios de Inspeção (RI).
• Inclusão de sequência fotográfica, datas, evidências e status dos marcos fabris.
• Acompanhamento de RNCs, correções e revalidações.
• Apresentação de Relatório Consolidado Final (RCF) com conclusão e recomendação de liberação
RELATÓRIOS E EVIDÊNCIAS GERADAS AO CLIENTE
Cada visita de diligenciamento deve resultar em:
| Tipo de Relatório |
Conteúdo mínimo |
Entregável |
| RD – Relatório de Diligenciamento |
Situação da fabricação, percentual de avanço físico, observações técnicas, fotos e pendências. |
Arquivo PDF / Power BI / Excel |
| RI – Relatório de Inspeção |
Resultado de inspeções, ensaios e verificações dimensionais. |
PDF com carimbo técnico |
| Inspeções intermediárias e finais |
Verificação dimensional, visual, de soldas, documentação de rastreabilidade e marcações. |
Relatórios de inspeção parcial e final aprovados. |
| RNC – Relatório de Não Conformidade |
Descrição de desvios e ações corretivas propostas. |
Documento rastreável e controlado |
| RLE – Relatório de Liberação de Embarque |
Evidência final de conformidade e autorização de envio. |
Documento assinado e arquivado |
| Registro Fotográfico |
Sequência visual da fabricação, marcações, soldagem, ensaios e embalagens. |
Galeria ou anexo digital |
| Checklist de Inspeção / ABC Petrobras |
Itens de controle conforme requisitos de inspeção Petrobras / API / ASME. |
Planilha ForQuality padrão |
